Filtrowentylacja Push-Pull

Filtrowentylacja Push-Pull to systemowe rozwiązanie gwarantujące stałą wymianę powietrza w halach spawalniczych, szczególnie tam, gdzie spawanie elementów wielkogabarytowych lub logistyka obiektu uniemożliwiają montaż ramion odciągowych. Konstrukcja systemu opiera się na dwóch równoległych liniach rurociągów zainstalowanych poziomo wzdłuż przeciwległych ścian hali. Mechanizm działania wykorzystuje kierunkowy, wymuszony przepływ powietrza: rurociąg napowietrzający (Push) wtłacza oczyszczony strumień przez ustawione dysze, łagodnie przemieszczając zanieczyszczenia w stronę przeciwległej ściany, gdzie rurociąg ssący (Pull) aktywnie je przechwytuje i transportuje do jednostki filtrującej. Tworzy to ciągłą, kontrolowaną cyrkulację, która systematycznie usuwa dymy spawalnicze z kubatury hali i zapewnia stały napływ świeżego powietrza do obszaru roboczego.

Konfiguracja standardowa bazuje na centralnych odciągach spawalniczych marki TEKA – od kompaktowych modeli FilterCube po modułowe systemy ZPF. W zależności od modelu, jednostki te oferują wydajność w zakresie od 3500 do 50 000 m³/h, umożliwiając optymalne dopasowanie systemu do kubatury każdego obiektu. Są to urządzenia posiadające certyfikat W3 IFA, co stanowi gwarancję bezpieczeństwa również przy spawaniu stali wysokostopowych. Jednostki filtrujące wyposażone są w wkłady o wysokim stopniu separacji zanieczyszczeń z powłoką NANNOX, system automatycznego oczyszczania Power-Spray, oraz sterowanie Siemens S7, które nadzoruje parametry pracy całego układu.

Instalacja pozwala na opcjonalne zastosowanie systemu lato/zima, który umożliwia wybór między recyrkulacją a wyrzutem powietrza na zewnątrz. Dzięki temu zimą oczyszczone i ogrzane powietrze pozostaje w hali, co przekłada się na znaczną redukcję wydatków na energię, natomiast latem system może odprowadzać częściowo ciepłe powietrze poza kubaturę obiektu.